ໃນຖານະເປັນສ່ວນໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນຂອງຂະແໜງການທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່,ເຊລາມິກທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ ມັກຖືກນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳການສວມໃສ່ໜັກເຊັ່ນ: ທ່າເຮືອ, ບໍ່ແຮ່, ຊີມັງ, ແບັດເຕີຣີລິທຽມ, ແລະ ເຫຼັກກ້າ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບວັດສະດຸໂລຫະທົ່ວໄປເຊັ່ນ: ເຫຼັກຫລໍ່ໂຄຣມຽມສູງ ແລະ ເຫຼັກກ້າແມງການີສສູງ, ເຊລາມິກທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ມີຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງສູງ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະ ການແຍກມົນລະພິດໂລຫະ. ເຊລາມິກທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທົ່ວໄປສ່ວນໃຫຍ່ຂອງພວກເຮົາມີຢູ່ໃນຮູບແບບຂອງແຜ່ນເຊລາມິກທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຊັ້ນໃນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ໃນຂົງເຂດການສວມໃສ່ໂດຍການຕິດ. ແຜ່ນເຊລາມິກທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ມີຫຼາກຫຼາຍຮູບຮ່າງເຊັ່ນ: ສີ່ຫຼ່ຽມ, ສາມຫຼ່ຽມ, ຮູບເພັດ, ຮູບຫົກຫຼ່ຽມ, ວົງມົນ ແລະ ຮູບຮ່າງພິເສດ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນເຊລາມິກທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ມີຮູບຮ່າງແຕກຕ່າງກັນແມ່ນຫຍັງ? ວິທີການເລືອກ?
ກ່ອນອື່ນໝົດ, ຂໍໃຫ້ເວົ້າກ່ຽວກັບຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນເຊລາມິກທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ມີຮູບຮ່າງແຕກຕ່າງກັນ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນຫ້າດ້ານຄື: ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຜົນກະທົບ, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ຄວາມໜຽວຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຄວາມງາມຂອງຮູບລັກສະນະ.
1. ຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບ
ຄວາມຕ້ານທານແຮງກະແທກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມໜາ, ມຸມແຮງກະແທກ, ແລະອື່ນໆ, ແຕ່ເມື່ອປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ເກືອບຄືກັນ, ຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະຖືກຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊິ່ງຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມຕ້ານທານແຮງກະແທກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງວັດສະດຸ.
ຕົວຢ່າງ, ສຳລັບແຜ່ນເຊລາມິກທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ມີວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມໜາດຽວກັນ, ຄວາມກົດດັນໃນແຜ່ນເຊລາມິກວົງມົນຈະກະຈາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ ແລະ ບໍ່ແຕກຫັກງ່າຍ, ໃນຂະນະທີ່ມຸມຂອງແຜ່ນເຊລາມິກຮູບສີ່ຫຼ່ຽມ ແລະ ຮູບສາມຫຼ່ຽມຈະແຕກຫັກງ່າຍ. ເມື່ອປຽບທຽບກັນແລ້ວ, ຄວາມຕ້ານທານແຮງກະແທກຂອງແຜ່ນເຊລາມິກວົງມົນແມ່ນແຂງແຮງກວ່າແຜ່ນສີ່ຫຼ່ຽມ ແລະ ຮູບສາມຫຼ່ຽມ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ແຜ່ນເຊລາມິກສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ຮ່ວມກັບຢາງ. ເມື່ອແຜ່ນເຊລາມິກຮູບສາມຫຼ່ຽມ, ຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນ ແລະ ຮູບຫົກຫຼ່ຽມຖືກວູລະຄາໄນ, ຈະມີຊ່ອງຫວ່າງໜ້ອຍຢູ່ກາງ ແລະ ມີຢາງໜ້ອຍຢູ່ເທິງໜ້າດິນ, ສະນັ້ນຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ແຮງກະທົບຈຶ່ງຂ້ອນຂ້າງອ່ອນແອ. ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນເຊລາມິກຮູບວົງມົນມີຂະໜາດໃຫຍ່, ແລະ ມີຢາງຫຼາຍກວ່າຢູ່ເທິງໜ້າດິນ, ສະນັ້ນຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ແຮງກະທົບຈຶ່ງຂ້ອນຂ້າງແຂງແຮງ.
ສະນັ້ນໂດຍທົ່ວໄປ, ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂດຽວກັນ, ຍິ່ງໃກ້ກັບວົງມົນເທົ່າໃດ, ຄວາມຕ້ານທານການກະທົບກະເທືອນຂອງແຜ່ນເຊລາມິກກໍ່ຈະແຂງແຮງຂຶ້ນ, ແລະໃນທາງກັບກັນ.
2. ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່
ສຳລັບຊັ້ນໃນປະສົມ, ຢາງຫຼາຍຢູ່ເທິງໜ້າດິນເທົ່າໃດ, ຄວາມຕ້ານທານແຮງກະທົບກໍ່ຈະແຂງແຮງຂຶ້ນ, ແຕ່ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ກໍ່ຈະອ່ອນແອລົງ. ດັ່ງນັ້ນ, ອີງຕາມທິດສະດີຂ້າງເທິງ, ຊັ້ນໃນທີ່ເຮັດດ້ວຍແຜ່ນເຊລາມິກຮູບວົງມົນມີຢາງຫຼາຍຢູ່ເທິງໜ້າດິນ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ບໍ່ດີ, ໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນເຊລາມິກຮູບສາມຫຼ່ຽມ ແລະ ຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນມີການປົກຄຸມເຊລາມິກສູງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ຂ້ອນຂ້າງແຂງແຮງ.
3. ການຍຶດຕິດກັບວັດສະດຸ
ຊ່ອງຫວ່າງໃນແຜ່ນເຊລາມິກຫຼາຍເທົ່າໃດ ແລະ ໃຫຍ່ເທົ່າໃດ, ມັນກໍ່ຈະງ່າຍຕໍ່ການຕິດກັບວັດສະດຸ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຫ້ອຍ ແລະ ອຸດຕັນ. ເວົ້າອີກຢ່າງໜຶ່ງ, ແຜ່ນເຊລາມິກຮູບກົມມັກຈະອຸດຕັນ, ໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນເຊລາມິກຮູບສາມຫຼ່ຽມ ແລະ ຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມີຊ່ອງຫວ່າງໜ້ອຍກວ່າ ແລະ ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະອຸດຕັນ.
4. ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຕິດຕັ້ງ
ການສວມໃສ່ຂອງແຜ່ນເຊລາມິກສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເລີ່ມຈາກຂອບຂອງແຜ່ນເຊລາມິກ, ສະນັ້ນເພື່ອຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແຜ່ນເຊລາມິກ ແລະ ກະຈາຍການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ, ວິທີການຕິດແບບຊ້ອນກັນມັກຈະຖືກນຳໃຊ້ເມື່ອຕິດແຜ່ນເຊລາມິກ. ແຜ່ນເຊລາມິກຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນ, ຮູບສາມຫຼ່ຽມ ແລະ ແຜ່ນເຊລາມິກອື່ນໆທີ່ມີຮູບຮ່າງປົກກະຕິ ແລະ ຂອບຊື່ແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການຕິດຕັ້ງ, ໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນເຊລາມິກຮູບກົມ, ແຜ່ນເຊລາມິກຮູບຫົກຫຼ່ຽມ ແລະ ແຜ່ນເຊລາມິກຮູບພິເສດແມ່ນຍາກທີ່ຈະຕິດຕັ້ງ.
5. ຮູບລັກສະນະທີ່ສວຍງາມ
ລູກຄ້າບາງຄົນມີຄວາມມັກເປັນພິເສດຕໍ່ຮູບຮ່າງສະເພາະໃດໜຶ່ງ, ຫຼື ພວກເຂົາຈະເລືອກຮູບຊົງແຜ່ນເຊລາມິກທີ່ເຂົາເຈົ້າມັກໂດຍອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກ, ໂອກາດການນຳໃຊ້, ແລະອື່ນໆ, ຫຼື ແມ່ນແຕ່ປັບແຕ່ງແຜ່ນເຊລາມິກຮູບຊົງພິເສດເປັນພິເສດ. ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາພິເສດ Jingcheng ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດສຳເລັດໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.
ຫຼັງຈາກຄິດໄລ່ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນເຊລາມິກທີ່ມີຮູບຮ່າງແຕກຕ່າງກັນແລ້ວ, ມັນງ່າຍຕໍ່ການເລືອກ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກ ແລະ ຄວາມມັກຂອງຕົນເອງ.
ໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ມີການສວມໃສ່ຫຼາຍ ແລະ ມີຄວາມໜຽວສູງຂອງສະຖານີວັດສະດຸ, ພະຍາຍາມເລືອກແຜ່ນເຊລາມິກຮູບສາມຫຼ່ຽມ, ຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນ, ແລະ ຮູບເພັດ, ໃນຂະນະທີ່ຢູ່ໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ມີຜົນກະທົບຫຼາຍກວ່າ ແລະ ມີການໃຊ້ໜ້ອຍ, ທ່ານສາມາດເລືອກແຜ່ນເຊລາມິກຮູບກົມ.
Pingxiang Chemshun Ceramics are experienced in producing & designing types of alumina ceramic linings .welcome to inquire us by office@chemshun.com
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 31 ທັນວາ 2024
