ວິທີແກ້ໄຂຕ້ານການສວມໃສ່ທີ່ຕ້ອງການສຳລັບອຸປະກອນອຸດສາຫະກຳພະລັງງານ - ຊັ້ນໃນເຊລາມິກທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່

ອຸດສາຫະກຳພະລັງງານ, ໃນຖານະທີ່ເປັນຂະແໜງການທີ່ສຳຄັນຂອງເສດຖະກິດຂອງປະເທດຊາດ, ແມ່ນອີງໃສ່ການດຳເນີນງານທີ່ໝັ້ນຄົງຂອງອຸປະກອນ. ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດພະລັງງານ, ການເສື່ອມສະພາບຂອງອຸປະກອນເປັນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສຳຄັນ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ທັງອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ປະສິດທິພາບການຜະລິດ.ຊັ້ນໃນເຊລາມິກທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ດ້ວຍປະສິດທິພາບທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງພວກມັນ, ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາພະລັງງານ, ເຊິ່ງສະເໜີວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງອຸປະກອນ.

ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນການນຳໃຊ້ສະເພາະຂອງເຊລາມິກທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ໃນຂະແໜງພະລັງງານ:

1. ພາກສ່ວນຊື່ຂອງທໍ່ສົ່ງຖ່ານຫີນທີ່ຖືກບົດ

ໃນໂຮງງານໄຟຟ້າທີ່ໃຊ້ຖ່ານຫີນ, ທໍ່ສົ່ງຖ່ານຫີນທີ່ຖືກບົດຈາກລະບົບໂຮງສີໄປຫາໝໍ້ຕົ້ມນ້ຳຈະທົນທານຕໍ່ການຂັດຖູຢ່າງຮຸນແຮງເນື່ອງຈາກອະນຸພາກຖ່ານຫີນຄວາມໄວສູງທີ່ຖືກຂັບເຄື່ອນໂດຍອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມດັນ. ການຕິດຕັ້ງຊັ້ນໃນເຊລາມິກທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມທົນທານຂອງທໍ່ສົ່ງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຕົວຢ່າງ, ໂຮງງານໄຟຟ້າໄດ້ໃຊ້ຊັ້ນໃນເຊລາມິກທີ່ມີປະລິມານອາລູມິນາ 95% ໃນພາກສ່ວນທໍ່ສົ່ງຊື່. ການຕິດຕາມກວດກາໄລຍະຍາວສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີການສວມໃສ່ຫຼຸດລົງ 80% ເມື່ອທຽບກັບທໍ່ສົ່ງທີ່ບໍ່ມີຊັ້ນໃນ. ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງທໍ່ສົ່ງເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຍືດຍາວຈາກ 1-2 ປີເປັນ 5-8 ປີ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການທົດແທນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຮັບປະກັນການຂົນສົ່ງຖ່ານຫີນທີ່ໝັ້ນຄົງ, ແລະ ຫຼີກລ່ຽງການຢຸດການຜະລິດທີ່ເກີດຈາກການຮົ່ວໄຫຼຂອງທໍ່ສົ່ງ.

2. ຂໍ້ສອກໃນທໍ່ສົ່ງຖ່ານຫີນທີ່ຖືກບົດ
ຂໍ້ສອກປະສົບກັບການສວມໃສ່ທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດໃນລະບົບຂົນສົ່ງຖ່ານຫີນ ເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງທິດທາງຢ່າງກະທັນຫັນຂອງອະນຸພາກຖ່ານຫີນ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນກະທົບຢ່າງຮຸນແຮງຕໍ່ຝາດ້ານໃນ. ຊັ້ນໃນເຊລາມິກທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ ເຊິ່ງຕິດຕັ້ງຜ່ານເຕັກນິກການຍຶດຕິດພິເສດ ສາມາດຕ້ານການສວມໃສ່ນີ້ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ໂຮງງານບາງແຫ່ງໃຊ້ຊັ້ນໃນເຊລາມິກທີ່ມີໂຄງສ້າງຮ່ອງຫາງນົກເຂົາ ທີ່ຕິດດ້ວຍກາວທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມໝັ້ນຄົງພາຍໃຕ້ສະພາບການທີ່ມີຜົນກະທົບສູງ. ການນຳໃຊ້ຕົວຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າວິທີແກ້ໄຂດັ່ງກ່າວຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຂໍ້ສອກໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 10 ເທົ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພ.

3. ໃບພັດລົມແບບກະຕຸ້ນກະແສລົມ
ພັດລົມທີ່ຖືກກະຕຸ້ນໃຫ້ພັດລົມລະບາຍອາກາດຈະປ່ອຍອາຍພິດທໍ່ລະບາຍອາກາດທີ່ມີອະນຸພາກຂີ້ຝຸ່ນທີ່ຂັດອອກ. ໃບພັດອາກາດມັກຈະບາງລົງ ແລະ ຜິດຮູບຈາກການກັດເຊາະຂອງອະນຸພາກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງພັດລົມ. ການໃຊ້ຊັ້ນໃນເຊລາມິກໃສ່ໜ້າຜິວຂອງໃບພັດອາກາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໂຮງງານໄຟຟ້າຄວາມຮ້ອນຂະໜາດໃຫຍ່ລາຍງານວ່າອັດຕາການສວມໃສ່ຂອງໃບພັດອາກາດຕ່ຳລົງ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນຫຼຸດລົງຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງຊັ້ນໃນເຊລາມິກໃສ່ໃບພັດອາກາດໃໝ່. ການຍົກລະດັບນີ້ໄດ້ປັບປຸງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນການດຳເນີນງານ, ຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປ່ຽນໃບພັດອາກາດໄດ້ຫຼາຍຮ້ອຍພັນຢວນຕໍ່ປີ.

4. ໃບພັດລົມຫຼັກ
ພັດລົມຫຼັກຂົນສົ່ງຖ່ານຫີນທີ່ຖືກບົດ ແລະ ອາກາດເຜົາໄໝ້, ເຊິ່ງເຮັດວຽກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງຄ້າຍຄືກັນ. ການລວມເອົາການເຄືອບດ້ວຍເລເຊີກັບຊັ້ນໃນເຊລາມິກໄດ້ພິສູດໃຫ້ເຫັນວ່າມີປະສິດທິພາບ. ຊັ້ນການປ່ຽນແປງທີ່ເຄືອບດ້ວຍເລເຊີຖືກນຳໃຊ້ກ່ອນເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຂອງໃບມີດ, ຕາມດ້ວຍການຕິດຕັ້ງຊັ້ນໃນເຊລາມິກ. ເທັກໂນໂລຢີປະສົມນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ໝັ້ນຄົງຂອງລະບົບການໂຮງສີຖ່ານຫີນ.

5. ຫໍດູດຊຶມໃນລະບົບການກຳຈັດຊູນຟູຣິກຂອງກ໊າຊປຽກ (WFGD)
ນ້ຳຢາລະລາຍຊູນຟູຣິເຊຊັນທີ່ສີດພົ່ນໃນຫໍດູດຊຶມປະກອບດ້ວຍຂອງແຂງທີ່ມີສານຂັດ ແລະ ກົດທີ່ກັດກ່ອນ, ເຊິ່ງເປັນສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນອັນຕະລາຍເຊັ່ນ: ຖາດ ແລະ ແຜ່ນກອງ. ການຕິດຕັ້ງຊັ້ນເຊລາມິກໃສ່ໜ້າຜິວຂອງຖາດຊ່ວຍຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ການກັດກ່ອນຂອງນ້ຳຢາ, ເຮັດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສ່ວນປະກອບຍາວນານຂຶ້ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໜ້າຜິວເຊລາມິກທີ່ລຽບນຽນຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສະສົມຂອງນ້ຳຢາ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຫໍ.

6. ອົງປະກອບປ້ຳໝູນວຽນແບບປຽກ FGD
ປໍ້າໝູນວຽນຈະໄຫຼວຽນຂອງນໍ້າເປື້ອນພາຍໃນຫໍດູດຊຶມ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບຕ່າງໆ (ເຊັ່ນ: ใบพัด, ເປືອກ) ມີການສວມໃສ່ຢ່າງຮຸນແຮງ. ຊັ້ນໃນເຊລາມິກທີ່ໃຊ້ກັບຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໂຮງງານແຫ່ງໜຶ່ງລາຍງານວ່າການຂະຫຍາຍໄລຍະຫ່າງການບຳລຸງຮັກສາຈາກ 3-6 ເດືອນເປັນ 1-2 ປີຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງປໍ້າດ້ວຍຊັ້ນໃນເຊລາມິກ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ປັບປຸງຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງລະບົບ.