ເຊລາມິກອາລູມິນາເປັນເຊລາມິກວິສະວະກຳຊະນິດໜຶ່ງ, ແລະ ການນຳໃຊ້ຜະລິດຕະພັນເຊລາມິກປະຈຳວັນທົ່ວໄປແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ. ເຊລາມິກອາລູມິນາຍັງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມເຊລາມິກທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ເພາະວ່າມັນມີຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາເຫຼັກກ້າ, ຖ່ານຫີນ, ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ຊີມັງ, ສານເຄມີ ແລະ ອື່ນໆ, ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີສໍາລັບຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ໃນອຸດສາຫະກໍາ.
ຂະບວນການເຮັດເຊລາມິກອະລູມິນາໂດຍທົ່ວໄປແບ່ງອອກເປັນຫຼາຍຂັ້ນຕອນຄື: ການກະກຽມຜົງ, ການກົດ, ການເຜົາ.
ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຊລາມິກທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ມີປະສິດທິພາບດີ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກຜົງອະລູມິນາທີ່ດີ, ເຊິ່ງມີຂະໜາດອະນຸພາກປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ 1μm ຫຼືນ້ອຍກວ່າ. ໃນຂະບວນການກະກຽມຜົງ, ຄວນເພີ່ມສານເຕີມແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອກະກຽມຜົງທີ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ເຊລາມິກອາລູມິນາສາມາດສ້າງຂຶ້ນໄດ້ຫຼາຍວິທີ. ວິທີການທີ່ນິຍົມໃຊ້ແມ່ນການປັ້ນແບບແຫ້ງ, ການປັ້ນແບບປູນ, ການອັດ, ການປັ້ນແບບໄອໂຊສະຖິດ, ວິທີການສີດ, ວິທີການມ້ວນ, ວິທີການກົດຮ້ອນ, ວິທີການເຈວ, ແລະອື່ນໆ. ການສະໜອງການປັ້ນເປັນກຸນແຈສຳຄັນໃນການກະກຽມເຊລາມິກທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ເຊລາມິກອາລູມິນາທີ່ຜະລິດໂດຍການບີບແບບແຫ້ງ ແລະ ຂະບວນການກົດແບບໄອໂຊສະຖິດມີຄວາມແຂງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງກວ່າ.
ການເຜົາເຊລາມິກອາລູມິນາກໍ່ເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນຫຼາຍ. ໃນນັ້ນ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມການເຜົາແມ່ນຈຸດສຳຄັນ, ກຳນົດຄວາມໜາແໜ້ນ, ໂຄງສ້າງ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຊລາມິກ.
ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງການຜະລິດແຕ່ລະຄັ້ງເຊລາມິກອາລູມິນາຕ້ອງການການຄວບຄຸມ ແລະ ການກວດສອບແບບມືອາຊີບ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ເຊລາມິກທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີເລີດ.
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 17 ເມສາ 2023