ກັງຫັນພັດລົມກຳຈັດຝຸ່ນໄຊໂຄລນມັກຈະເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ສະພາບທີ່ຮຸນແຮງຂອງຝຸ່ນສູງ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງ. ເປັນເວລາດົນນານ, ໜ້າຜິວຂອງກັງຫັນພັດລົມຈະເສື່ອມສະພາບຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ດັ່ງນັ້ນ, ວິທີການຕິດຊັ້ນເຊລາມິກທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ເທິງໜ້າຜິວຂອງກັງຫັນພັດລົມນີ້ຈຶ່ງປາກົດຢູ່ໃນຕະຫຼາດ. ຊັ້ນເຊລາມິກທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຈະຖືກເຜົາໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເຊິ່ງສາມາດມີບົດບາດປ້ອງກັນທີ່ດີ. ມັນມີລັກສະນະຂອງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ສູງ, ທົນທານຕໍ່ແຮງກະທົບ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມແຂງສູງ.
ຊັ້ນໃນເຊລາມິກອາລູມິນາຍັງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມ: ຊັ້ນໃນອະລູມິນາ, ຊັ້ນໃນອະລູມິນຽມສູງ, ຊັ້ນໃນທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນ, ຊັ້ນໃນເຊລາມິກ, ພໍເຊີແລນ, ຊັ້ນໃນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ ແລະ ຊື່ອື່ນໆ, ຊື່ທ້ອງຖິ່ນແຕ່ລະຊື່ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ໃນລະບົບການໃຫ້ອາຫານ, ລະບົບຜົງ, ລະບົບກຳຈັດຝຸ່ນ ແລະ ອຸປະກອນກົນຈັກຂະໜາດໃຫຍ່ອື່ນໆ ມັກໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ດັ່ງກ່າວ.
ໃນລະບົບການລຳລຽງຖ່ານຫີນທີ່ຖືກບົດ ແລະ ການກຳຈັດຝຸ່ນຊູນຟູຣິກ ແລະ ການກຳຈັດຝຸ່ນຂອງໂຮງງານໄຟຟ້າຄວາມຮ້ອນ, ພະລັງງານແມ່ນໄດ້ຮັບຈາກພັດລົມ, ແລະການໝູນວຽນຄວາມໄວສູງຂອງພັດລົມຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຄື່ອນທີ່ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງອະນຸພາກສອງເຟສທີ່ມີຝຸ່ນ, ແລະການປະທະກັນ ແລະ ການເຄື່ອນທີ່ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງອະນຸພາກສອງເຟສແຂງຢູ່ເທິງພັດລົມຂອງພັດລົມຈະນຳໄປສູ່ການກັດເຊາະ ແລະ ການສວມໃສ່ຂອງມັນ. ໃນອະດີດ, ວິສາຫະກິດພະລັງງານຄວາມຮ້ອນໂດຍທົ່ວໄປໄດ້ຮັບຮອງເອົາວິທີການຕ້ານການສວມໃສ່ແບບດັ້ງເດີມເຊັ່ນ: ພື້ນຜິວທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ ແລະ ການສີດພົ່ນຄວາມຮ້ອນເພື່ອຮັກສາອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຜົນກະທົບຂອງມັນບໍ່ແມ່ນສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດ. ປະຈຸບັນ, ຫຼາຍວິສາຫະກິດໄດ້ຮັບຮອງເອົາຊິ້ນສ່ວນເຊລາມິກອາລູມິນາເພື່ອນຳໃຊ້ກັບພັດລົມຂອງພັດລົມ, ເຊິ່ງເປັນວິທີການນຳໃຊ້ທີ່ເໝາະສົມກວ່າຂອງພັດລົມຂອງພັດລົມທີ່ພົບໃນປະຈຸບັນ. ເນື່ອງຈາກວ່າແຜ່ນເຊລາມິກອາລູມິນາມີຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ທີ່ດີ, ນ້ຳໜັກເບົາ ແລະ ໂຄງສ້າງທີ່ສະດວກ, ນ້ຳໜັກທັງໝົດຂອງພັດລົມຈະຫຼຸດລົງຫຼາຍ, ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແບຣິ່ງຫຼັກຂອງພັດລົມຈະເພີ່ມຂຶ້ນ.
ວິທີການກໍ່ສ້າງຊັ້ນໃນເຊລາມິກທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຂອງອະລູມິນາແມ່ນງ່າຍດາຍ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການໃຊ້ງານ. ກ່ອນອື່ນໝົດ, ຄວນເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ຂັດເງົາใบพัดຂອງພັດລົມ, ຈາກນັ້ນສາມາດຕິດຊັ້ນໃນເຊລາມິກອະລູມິນາໃສ່ໃບພັດລົມຂອງພັດລົມດ້ວຍກາວເຊລາມິກທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່. ດ້ວຍວິທີນີ້, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງໃບພັດລົມຂອງພັດລົມຈະດີຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໃບພັດລົມ ຫຼື ທໍ່ສົ່ງຂອງພັດລົມຈະຍາວນານຂຶ້ນ.
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 15 ທັນວາ 2022

